Помощь
Оффлайн
Инфо (724)
Хочу популярно высказать свое мнение по этому вопросу.
Наверное, как и подавляющее большинство, я начинал с электрического нарезчика.
Самый первый был Варриор, простенький, пластиковый, но, тем не менее, отслуживший верой и правдой.
Но такое устройство не способно обеспечить большой поток тиражей и его использование справедливо больше для мини-тиражей в 100-200 штук визиток, когда их надо сделать на скорую руку и к ним не предъявляются серьезные требования (например, нарезать визитки без полей с неоднородной сплошной заливкой на таком нарезчике практически невозможно).
Плюс ограничение по плотности бумаги - 300 грамм этот нарезчик практически не тянул, каждый лист пихался силком, что очень тормозило работу, а в результате привело к неработоспособности нарезчика.
Следующий нарезчик чуток по-дороже Булрос, мог резать уже с учетом припуска, но конструкция его была настолько неудачной, что на плотной бумаге визитки получались кривыми, с рваными краями, что тоже было весьма не комильфо.
Изучая в Интернете тему нарезки визиток, я пришел к выводу, что самым оптимальным вариантом для нарезки визиток будет гильотинный резак.
Почему?
Прежде всего потому, что на этом устройстве кроме визиток можно нарезать и другую продукцию - флаера, календари, билеты и т.п. Поэтому окупаемость этого станка наступит быстрее, нежели бы вы купили дорогой станок для нарезки визиток, способный удовлетворить все требования, для окупаемости которого вам потребовалось бы изготовить 60-100 тысяч штук визиток, так как кроме этого он больше ничего делать не умеет.
Так же неоспоримым преимуществом гильотинного резака является возможность изготавливать ламинированные визитки и визитки из особой (дизайнерской) бумаги, которая в недорогих нарезчиках не будет протягиваться 100%.
Способ, который я предлагаю для нарезки визиток очень прост по сути и обеспечивает 100%-ю одинаковость всей партии нарезаемых визиток.
Часто новички пугаются, когда у них все визитки после нарезки гильотиной получаются разного размера, пытаются резать строго по метрической шкале, высчитывая миллиметры и т.п.
На самом деле все намного проще. Главное - понять принцип, который обеспечивает в результате одинаковость всех визиток по размеру.
Начнем.
Шаг первый. Вертикальный рез
Нарезаемый материал:
Первым резом отсекаем правую сторону второй полосы визиток по длинной стороне:
Вторым резом отсекаем правую сторону первой полосы визиток по длинной стороне:
Таким образом у нас получается ДВЕ вертикальные чистовые стороны визиток, отрезанных по нужному размеру.
Именно этими сторонами мы складываем материал в одну пачку и кладем в резак, прижимая эту сторону по левой направляющей станка.
Шаг второй. Горизонтальный рез.
Выводим пачку по отметкам для отсекания ножом ВЕРХНЕЙ части первой визитки:
Далее, подавая пачку вперед с помощью привода затла, отсекаем ВЕРХНЮЮ часть 2,3,4 и 5 визиток:
Таким образом у нас получаются ПЯТЬ горизонтальных чистовых сторон визиток, отрезанных по нужному размеру.
Складываем каждую почку в одну стопку так, чтобы все чистовые горизонтальные резы были с одной стороны:
после этого помещаем в резак готовую стопку, прижимая к левой направляющей станка чистовым горизонтальным резом и подаем стопку для отсекания левой части визиток:
Получается вот такая стопка:
Третий шаг. Заключительный.
Получившуюся стопку помещаем в резак, прижимая чистовым горизонтальным резом к подающей рамке затла и отсекаем нижнюю сторону визиток:
Вуаля:
В том случае, если вы будете нарезать материал высотой, ограниченной возможностью резака (например у моего рекомендуемая высота пачки 4 см), следует разложить его на равные (для удобства) стопки и последовательно выполнять каждый шаг для каждой стопки.
Т.е. сначала сделать вертикальный рез правой стороны визитки для всех стопок, затем левой и т.д.
Таким образом, когда вы будете выполнять рез нижней части визиток каждой стопки, настройка резака не будет меняться и все визитки в результате, независимо от количества стопок, получатся одинаковыми.
